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Hitachi

日立ソリューションズ東日本

SynCAS PSI Visualizerが
解決できる7つの課題

在庫管理・在庫削減なら「SynCAS PSI Visualizer」

「SynCAS PSI Visualizer」で解決できる7つの課題

問題在庫の発見が遅れる


発見が早ければ手の打ち様もあるが、発見時点ではすでに手遅れになっている

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品目ごとの適正な在庫量がわからない


欠品=悪の定義はあるものの、在庫量を判断する定義が明確になっていない

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品目数が多く主力品以外の在庫管理が
できない

手作業での在庫管理は効率が悪く、全ての品目に目が行き届かない

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在庫調整のための社内調整がうまくいかない

在庫調整をスムーズに行うには社内調整が欠かせないが、この社内調整が上手くいかないという課題が発生する

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販売動向が変動し欠品や滞留在庫が発生する

販売数量を予想できず予定から大きく変わるため、多めに用意するか予想を超えて欠品がおこる

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安全在庫基準が担当者毎にばらばら

担当者毎のルール(方法)で在庫量をコントロールしており、問題在庫が頻発する


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欠品は何があっても許されず常に多めに
在庫している

欠品を恐れて、明確な基準が無いまま多くの在庫を抱え、廃棄損も多く問題となっている

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お問い合わせ・資料請求

SynCAS PSI Visualizer
  • 製品の特長などをまとめた製品紹介資料
  • 導入されたお客様の具体的な成功事例もご覧いただけます
    効率的な在庫コントロールを実現した消費財メーカーA社様、在庫を約30%も削減したオリンパス様、半年で在庫を約20%も削減した大倉工業様など

その他、デモ・トライアル・導入相談など、お問い合わせも受け付けております

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