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日立ソリューションズ東日本

需要予測・発注計画ソリューション「SynCAS」

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お知らせ

4月19日(月)、下記タイトルのニュースリリースを(株)ワークマン、(株)日立製作所が発表いたしました。
アルゴリズムの切り替えや、自動補充型アルゴリズムに関する制御パラメータを分析し、一括でメンテナンスする運用サポートには、
日立ソリューションズ東日本の需要予測・発注計画ソリューション「SynCAS」をご活用いただいています。
ニュースリリースの詳細は、以下をクリックの上、日立製作所のWebサイトへお進みください。

◆ワークマンが日立との協創を通じ、先進のデジタル技術で約10万品目の発注業務を自動化する新システムを全店舗に導入開始

需要予測・発注計画ソリューション「SynCAS」の概要

SynCAS PSI Visualizer概要

需要予測・発注計画ソリューション「SynCAS」は、需要予測・販売実績などのデータから、商品別に発注計画の作成と調整が可能なシステムです。「より多くの製品情報をより見やすく」、そして、「より多くの問題製品をより見つけやすくする」をモットーに開発されています。

扱う商品数が特に多い卸売業、小売業を中心にご活用いただいており、その最大の特長は、過去の販売実績や販売予測から、適正な在庫基準値・推奨発注数量を自動で算出できることです。さらに、「需要予測支援システム ForecastPRO」と「在庫可視化・PSI調整支援システム SynCAS PSI Visualizer」と連携し、需要動向と在庫のバランスを“可視化”することで、PSI管理をより直感的に行うことが可能です。

需要予測・発注計画ソリューション「SynCAS」の機能一覧

需要予測

機能名

機能概要

エキスパート予測

実績データの特性から自動的に最適な予測モデルを選択

イベント調整モデル

キャンペーン、価格改定等の影響度を考慮

多重レベルモデル(階層の考慮)

地域や商品カテゴリーといった視点からの商品階層を考慮

新商品予測

新旧商品引き継ぎによる新商品予測

外れ値検知・補正

突発需要等の除去

重み付け

営業日数、店舗数、カタログ発行部数等の考慮

発注計画

機能名

機能概要

在庫基準値
(安全在庫・発注点)の算出

需要傾向に応じた在庫基準値を算出、休前日等も考慮

推奨発注数量の算出

以下、発注ロジックをサポート
a) 発注点法
b) 補充点法
c) 定期発注法
d) 不定期不定量発注法

発注勧告リスト

本日以降発注が必要な商品リストを表示

発注アラートリスト

発注点切れ、欠品、滞留等の問題商品をリスト表示

PSI詳細

商品毎にPSI(仕入・販売・在庫)情報を表示、時系列での確認・修正が可能

発注シミュレーション

機能名

機能概要

過去、及び将来期間における
発注シミュレーション

ユーザ指定の発注パラメータにより、単品又は指定品目群で発注シミュレーション
過去期間で実施すると、実際の在庫実績との比較から、在庫削減効果や欠品率を算定可能

シナリオ

本番用、シミュレーション用など、予測モデルや発注パラメータを数パターン設定

発注シミュレーション評価

発注頻度、在庫日数等の在庫評価指標を算出し、発注パラメータ善し悪しを判断

PSI可視化

機能名

機能概要

在庫推移サムネイル

数値情報ではなく在庫推移の形状から直感的に問題在庫を把握

PSI詳細表示

P[生産(仕入)]、S[出荷]、I[在庫]の詳細を表示し、PSIのバランスを確認

Locator(散布図)表示

X軸とY軸に評価値を指定し、全SKUを散布図で表示。品目全体の分布状況からマクロな傾向や関係を
把握することが可能

SKU一覧表示

SKUの評価値や管理区分を一覧形式で確認。表示情報は、CSV形式でファイル出力可能

在庫評価値算出

在庫日数、滞留在庫日数、在庫回転率、LT最大変動、変動充足率などを算出

アラート表示

在庫日数、滞留在庫日数、生産計画有無等の閾値設定により、サムネイル色や背景色を強調表示

フィルター

在庫日数、滞留在庫日数、生産計画有無等の条件設定により問題在庫を絞り込む

階層表示

製品階層、在庫拠点階層などの階層別に在庫推移サムネイルを表示
上位階層からドリルダウンし、問題在庫の絞り込みが可能
例) 事業部 ⇒ 倉庫 ⇒ ブランド ⇒ 製品

ステータス別表示

PSI詳細表示において、ステータス別に積層表示
例) 在庫を海外倉庫、積送中、国内倉庫、取引先倉庫別で表示

需要予測・発注計画ソリューション「SynCAS」の4つの特長

需要動向に応じた適正な発注量を自動算出

受注・出荷・販売など、過去の実績データをもとに今後の需要を予測し、適正な在庫基準(安全在庫、発注点等)と適正な発注量と発注タイミングを自動で算出します。

問題発注商品のアラート

SynCASは発注量と在庫量を常に監視していますので、推奨在庫基準や設定したKPIに達していない商品を自動的に発見し把握します。把握したら、アラートでお知らせします。

大量商品も散布図で一括管理

多くの商品を扱うような卸売・小売業界でも着実にPDCAを回せる様に、全商品の散布図を表示する機能を実装しています。過剰・過小・滞留在庫などの問題在庫をすぐに発見することができます。

事前発注シミュレーションが可能

あなた自身が自由に需要予測の方式、発注方式、欠品許容率などを設定し、御社独自の発注シミュレーションが可能です。様々なパラメータを細かく設定できますので、御社の状況に合わせた発注計画を立案することができます。

商品系卸売業の5つの需給調整の課題を解決するSynCAS

SynCASを活用することで、「商品系卸売業」の5つの需給調整の課題を解決することができます。

需給調整業務の想定する前提条件

  • 素材の卸売ではない商品系の卸売業
  • 供給制約はほとんどない。一部、出荷期限がある
  • 特急注文が多い
  • 品番数が多い
  • 取引先からの内示等はほとんどなく、自社で見込を立案する

需給調整の業務内容

  • 定番品に関しては過去の出荷実績からの予測に基づいて、出荷見込を立案することが多い
  • 製品企画部門の立てた新商品販売計画に対する実績を監視し、アクセル/ブレーキの判断を行う必要がある
  • 在庫レベルを適切に設定する必要がある
  • 定番品に関しては自動発注を行いながら、在庫レベルの適正化が必須である
  • 季節品・非定番品について、人手で出荷見込を見直す必要がある
  • 季節品・非定番品について、人手で発注情報を作成する必要がある

解決できる5つの需給調整の課題

  • 精度の良い在庫レベルの実現
  • 多くの製品の自動発注の実現
  • 新商品のアクセル/ブレーキ判断の効率化と確実化
  • 季節品・非定番品の出荷見込の精度向上と効率化
  • 人が行う発注情報作成業務の効率化

需給調整の業務内容

  • 定番品に関しては過去の出荷実績からの予測に基づいて、出荷見込を立案する
  • 新製品に関しては「類似品のパターン」、「商品企画側の意気込み」のいずれかで見込を作るが多くはその通りにならない
  • 売れていない新製品は、営業部門にプロモーションの依頼をする
  • 在庫レベルは、突発的な需要に備えて設定している
  • 在庫レベルを維持できるよう、供給部門と納期調整を行っている
  • 特急注文に対して供給部門と納期調整を行っている

解決できる4つの需給調整の課題

  • 外せないOEMを優先しつつ、自社製品の在庫レベルを最適化できる
  • 需要部門(営業部門)、供給部門との納期調整が容易になる
  • 定番品の需要予測の精度向上
  • 新製品の需要予測の精度向上

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